Linije za poliranje kamna

● Togost nosilca povečana za 20 %, manj vibracij med nihanjem, boljša ravna površina.

● Visoka hitrost nihanja: inverterski pogon, 63 m/min; servo pogon, 75 m/min. Gladka sprememba smeri, večja učinkovitost, eno delo manj pri delovanju.

● S patentirano zasnovo oscilacije kalibracijske glave je učinkovitost višja za 25 %.

● S patentirano zasnovo hlajenja na kalibracijski glavi je potrebna 50 % manj vode, manjša obraba orodij in nižji obratovalni stroški.

● Z novimi polirnimi glavami je poravnava površine za 80 % boljša, manj napak v senci

● Boljša neenakomernost poliranja, višji sijaj, boljša kakovost.

● Stroji za obrezovanje s sistemom za zbiranje odpadkov, avtomatsko rezanje odpadkov, eno osebo manj za upravljanje.

● Manjša površina, večji donos na kvadratni meter.

● Samodejno krmiljenje, razen nadzora kakovosti, za upravljanje linije ni potrebna namenska oseba.

Kalibracijski stroj 8+2

Stroj je prvi korak proizvodne linije: kalibriranje in grobo poliranje. Ima osem kalibracijskih glav in dve polirni glavi. Izbirate lahko med satelitsko ali valjčno kalibracijsko glavo in je primeren za hrbtno stran plošč.

● Zunanja dimenzija: 11.200 x 3.700 x 2.400 mm
● Delovna širina: 800–1650 mm
● Delovna debelina: 15–40 mm
● Moč: 228,2 kW
● Teža: 27.696 kg
● Priložene kalibracijske glave/kalibracijske glave za plošče

8 Kalibracijski stroj

Ta stroj je drugi korak proizvodne linije: kalibracija. Ima dva nihajna nosilca, vsak nosilec pa ima štiri kalibracijske glave. Ta stroj lahko izbira med satelitskimi ali valjčnimi kalibracijskimi glavami in je primeren za ploščate površine.

● Zunanja dimenzija: 9.700 x 3.700 x 2.400 mm
● Delovna širina: 800–1650 mm
● Delovna debelina: 15–40 mm
● Moč: 197 kW
● Teža: 25.091 kg

Pri običajnem tipu krogličnega vijaka je mogoče višino kalibracijske glave omejiti z nastavitvijo krogličnega vijaka glede na debelino končne plošče, medtem ko lahko kalibracijska glava reže le po malem naenkrat.

Pri cilindričnem tipu je kalibracijska glava omejena s krogličnim vijakom na minimalno višino. Tlak zraka v cilindru lahko prilagodimo, da kalibracijska glava postane fleksibilna, kar je podobno principu avtomobilskih amortizerjev. Kalibracijska glava lahko natančno sledi vzponom in padcem površine plošče pri rezanju.

Kalibracijska glava je opremljena z napravo za zaščito pred preobremenitvijo. Če tok preseže 68 A, se sproži alarm. Če tok preseže 80 A, se kalibracijska glava samodejno izklopi in ustavi.

Prednost kalibracijske glave valja je torej očitna. Če je debelina surove plošče še posebej velika, lahko kalibracijska glava valja še naprej deluje, medtem ko se bo običajna kalibracijska glava s krogličnim vijakom zaradi prekomernega toka ustavila.

Isti 8-glavni kalibracijski stroj, pod enakimi pogoji kalibracije, lahko navadna kalibracijska glava s krogličnim vijakom polira 1,2 metra na minuto, medtem ko lahko kalibracijska glava s cilindrom polira 1,5 metra na minuto, z delovno učinkovitostjo 25 % hitreje kot glava s krogličnim vijakom.

1. Sistem QC povezuje visoko natančne industrijske kamere za pridobivanje visokoločljivostnih slik plošč v realnem času, kar zagotavlja, da je vsaka podrobnost jasna in vidna.

2. Po vzpostavitvi delovnega naloga za nadzor kakovosti bo sistem samodejno posnel fotografije plošč brez potrebe po ročnem posredovanju, kar bo močno izboljšalo učinkovitost dela.

3. S tehnologijo prepoznavanja slik z umetno inteligenco lahko sistem samodejno prepozna različne napake na plošči, vključno z razpokami, madeži, nečistočami itd., z visoko natančnostjo prepoznavanja, kar zmanjša možnost zgrešenih in lažnih zaznav.

4. Za različne okvarjene plošče bo sistem zagotovil ustrezne predloge, kot so predelava, skladiščenje ali prilagoditev formule, da bi dosegel natančno upravljanje kakovosti.

5. Sistem nadzora kakovosti bo samodejno ustvaril podrobna podatkovna poročila, vključno s stanjem pregleda kakovosti plošč, porazdelitvijo napak, rezultati obdelave itd., kar bo vodstvu zagotovilo celovit vhod za analizo kakovosti.

6. Sistem bo jasno označil ugotovljene točke napak, kar bo osebju olajšalo njihovo hitro iskanje in odpravljanje.

Splošni profil QiMS-a

● Modul QC sistema QiMS bo posnel fotografije končane plošče. Fotografije bodo shranjene v knjižnici slik. Med postopkom rezanja in skobljanja bodo fotografije iz knjižnice slik pridobljene, da se zagotovi, da napake ali pomembne značilnosti na ploščah ne bodo odrezane, torej da se izognemo nekaterim položajem, ki morajo ostati.

● Pri uporabi kalibracijskega orodja je mogoče izmeriti količino reza, kar pomaga spremljati porabo orodja in učinkovitost proizvodnje.

● Po vsaki zamenjavi novega abraziva se prešteje površina kremenčeve plošče, ki jo je mogoče polirati (običajno izražena v kvadratnih metrih), da se oceni učinkovitost in stroški uporabe abraziva.

● Modul QC sistema QiMS lahko prepozna in razvrsti različne napake v kakovosti plošče, kot so mehurčki, razpoke in barvna odstopanja.

● Sistem QiMS prepozna in razvrsti napake v ploščah, kar proizvodnemu osebju olajša prepoznavanje morebitnih težav, ki se lahko pojavijo med proizvodnim procesom, ter izvajanje prilagoditev in optimizacij.